不锈钢抛光工艺

不锈钢呈银白色，具有优良的耐腐蚀性能和机械性能，为获得优质不锈钢，不锈钢着色前表面处理是非常重要的，特别是对着色层结合力、色彩均匀性和制品的光洁度有明显的影响。前处理目的在于彻底清除不锈钢制品表面污垢层和氧化层。为了提高制品的光洁度，还必须进行抛光处理。为降低经过机械加工和经点焊、电焊、亚弧焊处理及热处理的不锈钢表面粗糙度 , 须对零件进行抛光处理 , 以获取高度光滑和光泽的外观 , 满足不锈钢制品表面的精饰。

对不锈钢抛光可以采用机械抛光、化学抛光及电解抛光等。

机械抛光指的是，用高速旋转的粘有抛光膏的抛光轮消除不锈钢制件表面的凹凸不平而获得光亮表面的机械加工方法。不锈钢抛光主要采用氧化铬和粘结剂制成的坚硬锐利、磨削能力强的绿抛光膏。机械抛光只适用于简单工件，其效果也因所使用的材料而异，劳动强度大，生产效率也不高。

化学抛光是不锈钢制品表面在化学抛光液中的化学浸蚀过程。不锈钢表面上微观突起处在化学抛光液中的溶解速率比微观凹下处的大得多，结果逐渐被整平而获得平滑光亮的表面。化学抛光不需外加电源，设备简单，均可处理形状复杂的零件，使不锈钢的内外表面都可获得均匀的光洁度，操作简单，生产效率高。但化学抛光质量一般略低于电解抛光。

电解抛光是不锈钢表面的阳极电化学浸蚀过程。当不锈钢制品为阳极进行电解时 , 首先是表面的氧化层借助于不锈钢的化学溶解 , 以及不锈钢上析出的氧气泡的物理冲刷剥离氧化物的作用而除去，随后不锈钢表面被整平，使表面光亮。电解抛光不适宜大批量生产。