耐火材料发展的六大特点

随着冶炼技术和钢铁工业的快速发展，耐火材料也实现了一系列重大技术变革，正逐步由依赖于天然原料、大批量生产的原始制品群向以多品种、小批量、人工原料、开发和设计等为原则的精密、高级制品系列转变，概括起来可以归结为以下几点。

         1. 高纯度化

在各国的耐火原料中，那些纯度较低的天然原料，由于所含大量杂质的不良影响和使用性能的不足，其用量正日趋减少，如硅石、粘土等。相应地，那些杂质少、性能优异的高纯度天然原料或经过提纯的天然原料，如锆英石、石墨等，用量正日趋增加。同时，电焙镁石、碳化硅、尖晶石等人工合成原料的开发和应用，也日益受到行业人士的关注。

         2. 致密化

由于使用过程中，对耐火制品的强度和高温性能的要求越来越高，耐火制品，特别是耐火砖，正向致密化、长尺寸、大型化的方向发展。相应地，高压成型、高温烧成技术也在不断发展。

         3. 精密化

随着冶炼技术和钢铁等工业的发展，耐火制品的形状日趋复杂，性能要求也日趋精细。因而，各国耐火材料的配比、性能和生产工艺的设计，甚至施工技术都日趋精密化。其中，连铸用耐火材料是精密化趋势最为集中最为突出的代表；同时也在朝着功能化的方向发展。

          4. 含碳耐火材料

由于炭素材料具有吸收高温下因高强度、热膨胀或急剧温度变化而产生的应力，能防止熔融金属或炉渣浸润的特性，含碳耐火材料在各国都得到了相当程度的普及和应用，而且正在不断发展，其典型代表是镁碳砖、镁钙碳砖。

         5. 氧化物与非氧化物复合材料的开发

氧化物与非氧化物复合材料，有直接结合、反应结合和碳结合等不同的工业途径。近年来的开发研究结果表明，与碳结合材料相比，复合材料的常温和高温强度要高得多，抗氧化性也好得多；与氧化物制品相比，复合材料具有显著的高抗热震性能。

         6. 不定形耐火材料

不定形耐火材料由具有合理级配的粒状或粉状料的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料。用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用。他们无固定的外形，可制成浆状、泥膏状和松散状，因而也通称为散状耐火材料。用这类材料可构成无接缝的整体构筑物，这样的制备还称为整体性耐火材料。